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派瑞林的应用领域:
派瑞林的应用领域:
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派瑞林的应用领域:

1、 磁性材料随着信息产业的不断发展,磁性元件越来越趋向于小型化,3-5㎜的软磁芯,2-3㎜的稀土永磁材料,甚至尺寸更小的磁材都不断被应用,对磁材的防护提出了新的要求。小型软磁芯作饶线器件时,经聚对二甲苯涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的电压,由于聚对二甲苯摩擦系数低,饶成操会更滑溜,不伤线,更便于操作,稀土钕铁硼永磁材料是一种高性能强磁材料,但这种材料在空气中很不稳定,尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层,尺寸较小的磁材,特别是环型和筒形的磁材,已不能用上述传统方法实现可靠防护,满足使用要求。Parylene独特的制备工艺和优异性能相结合,使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀,目前国际上小型超小型磁材,几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。2、 印制电路组件和元器件随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化,印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展,这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因,涂层厚度不均匀,在棱、角等处涂层较薄,当元器件之间,基板之间仅有很小间距时,会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化,烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发,产生收缩应力或形成微小针孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下,因此必须经多次涂敷,用较厚的涂层才能实现较可靠的防护,Parylene涂敷是由活性的对二甲苯双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子,不会对基材形成伤害,厚度均匀的防护层和优异的性能相结合,使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护,甚至经过盐雾试验,表面绝缘电阻也不会有很大改变,而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好,使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数,它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。3、 微电子集成电路Parylene的真空气相沉积工艺不仅和微电子集成电路制作工艺相似,而且所制备的Parylene涂层介电常数也低,还能用微电子加工工艺进行刻蚀制图,进行再金属化,因此Parylene不仅可用作防护材料,而且也能作为结构层中的介电材料和掩膜材料使用,经Parylene涂敷过的集成电路芯片,其25um细直径连接线,连接强度可提高5-10倍。4、 微电子机械系统(MEMS)Parylene能在0.2um厚时就完全没有针孔,5um时就能耐1000V以上直流击穿电压,又是摩擦系数很低的一种自润滑材料,化学惰性和阻隔性能也好,因此在微电子机械系统中,除了作电介质材料外,还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。5、 传感器Parylene在传感器领域中的应用,除了作绝缘介质外,更多用作防护材料,它能耐酸、碱和有机溶剂,对水汽和盐雾等恶劣环境有极好的阻隔防护能力,用极薄的涂层提供良好的防护。6、生物医用电子Parylene不仅电性能,防护性能好,而且生物相溶性也好,它已通过美国FDA论证,满足美国药典生物医用材料VI类标准,被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物医用材料。7、光纤光缆接头密封件光纤光缆接头在使用中可能遇到各种不同的环境,通常使用含有硅橡胶密封圈的接头使光缆与环境相隔离,经Parylene涂敷后的硅橡胶密封圈,能更好的适应各种恶劣环境,防止硅橡胶老化,延长密封圈的寿命。

派瑞林的使用好处:
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派瑞林的使用好处:

☆可以抗酸碱腐蚀☆可以抗溶解(在普通的溶剂中不会被溶解)☆抗冻性能强(低至200℃)☆具有无可比拟的屏障效果(低气体渗透性)☆可靠性强,具有极高的绝缘强度☆采用Parylene进行涂层,可得到均匀一致,透明且极薄的膜层☆能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边、裂缝☆经济清洁、工序简单、速度快、批量处理能力强 .......

派瑞林真空镀膜纳米防水的优劣性在哪里?
提示:

派瑞林真空镀膜纳米防水的优劣性在哪里?

Parylene(中文称:派瑞林、聚对二甲苯,或派拉伦)是对一系列独特的高聚物的一个通常的称呼。这个家庭中基本的成员称作Parylene,即聚对二甲苯,是一种完全线性的高度结晶结构的材料。 Parylene用独特的真空气相沉积工艺制备,由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层,厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,是当代最有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。这个东西 好像不能当做防水材料使用吧

什么是派瑞林?
提示:

什么是派瑞林?

派瑞林涂层是一种是一种高分子热可塑性聚合体,由单体对二甲苯在真空状态下均匀分布在被涂装物的缝隙和表层然后聚合。运用气相沉积的处理技术,可以于物体表面均匀coating形成膜厚,薄膜的厚度可由(0.001mm-0.05mm)。


真空精细镀膜(Parylene Coating)涂装材料Dimer,在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)成为单体对二甲苯蒸气,进入涂装室中,在室温下以气相沉积(CVD)的方式,均匀渗入与涂布在涂装物的内部隙缝与表面,然后聚合成为聚对二甲苯高分子材料。在真空下操作蒸气无孔不入效率极佳,不同于沉浸式或喷雾式的涂装。

真空精细镀膜(Parylene Coating)的优点包括:

良好的覆被特性远优于Epoxy(电泳)、Spary(喷涂)、Dipper(含浸)等涂装方式,绝缘性良好,且能防潮、防锈。

良好的化学特性,能解决酸或碱性物质腐蚀的问题。

良好的机械特性,可适应于200℃至 -200℃的温度范围,最重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意调整。

1. 可形成无针孔膜层

2. 可得到极薄的膜层

3. 可精确地控制模层厚度

4. 各处厚度均匀一致

5. 有极好的防潮性能

6. 可防止产品表面微粒脱落

7. 材料无色与高透明度

8. 具有极高的绝缘强度

9. 抵抗生锈、腐蚀、风化

 
有效的保护作用

1. 抗酸碱腐蚀

2. 耐有机溶剂(不溶于任何普通溶剂)

3. 低气体渗透性,高屏障效果

4. 优异的温度稳定性(200℃~-200℃)

5. 耐霉、耐细菌性

真空精细镀膜加工流程简略




气相沉积与金属喷镀不同,气相沉积不受视线阻碍,需镀膜的产品,其所有的表面皆会被气体单体紧密覆盖,而达到精细均匀、高质量的镀膜表层

对于高防腐要求的粘结钕铁硼磁体如果使用时(包括装配,焊接)温度不超过130度可以选择采用,特别是对于小规格磁体不适用电泳的条件下具有很高的效率和良好的抗腐蚀能力,可以满足盐雾120小时。

真空精细镀膜(Parylene Coating)是利用化学气相沈积(CVD)的方式,将Parylene原料于150℃中蒸发,再于650℃中进行裂解,而成为稳定的活性单体,再将此单体输入室温的觉积舱体中,以瞬间吸附于需精细镀膜的产品表面。